ਉਤਪਾਦ ਮਾਪਦੰਡ
* ਉਪਰੋਕਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਿਰਫ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
* ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਕੋਟਿਟੀ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ.
ਉਤਪਾਦ ructureਾਂਚਾ
ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪੰਪ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਹਾਈ-ਸ਼ੀਅਰ ਫੈਲਾਉਣ ਮਿਕਸਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਜੁਰਮਾਨਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਫੈਲਾਉਣਾ, ਪਿੜਾਈ, ਭੰਗ, ਜੁਰਮਾਨਾ, ਡੀਪੋਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਕੋਜੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ, ਜਿਸ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੇਟਰ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਨ. ਰੋਟਰ ਸੈਂਟਰਫਿalਗਲ ਬਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੇਟਰ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਸਟੈਟਰ ਦੇ ਸਹੀ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਘੁੰਮਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਟਾਈ ਸ਼ਕਤੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼ੀਅਰ, ਸੈਂਟਰਿਫਿalਗਲ ਐਕਸਟ੍ਰਿusionਜ਼ਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਫਟਣਾ, ਤਰਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗੜਬੜੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮੀਡੀਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਥਿਰ ਠੋਸ ਪੜਾਅ, ਤਰਲ ਪੜਾਅ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਤੌਰ ਤੇ ਫੈਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕ ਮੁਹਤ ਵਿਚ ਕੱulsੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪਰਸਪਰ ਚੱਕਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਸਟੋਟਰ / ਰੋਟਰ ਕਿਸਮ
● ਤੰਗ ਕਣ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ
Short ਥੋੜੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ ਲਿਫਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ
Ches ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ
● ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, energyਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ
Noise ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ
Use ਵਰਤਣ ਵਿਚ ਆਸਾਨ, ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਸਾਨ
Automatic ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
Dead ਕੋਈ ਮਰਿਆ ਅੰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਮਗਰੀ 100% ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪੰਪ / ਇਨ-ਲਾਈਨ ਉੱਚ-ਸ਼ੀਅਰ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਿਕਸਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਇਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕ ਹੋਰ ਨਿਰੰਤਰ ਪੜਾਅ ਵਿਚ ਵੰਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਇਹ ਪੜਾਅ ਆਪਸੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੀ ਗਈ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀਸ਼ੀਲ energyਰਜਾ ਦੀ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਘੁੰਮਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਖਿਕ ਵੇਗ ਦੁਆਰਾ, ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਸਟੈਟਰ ਦੇ ਤੰਗ ਪਾੜੇ ਵਿਚਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੀਅਰ, ਸੈਂਟਰਿਫਿalਗਲ ਐਕਸਟਰਿusionਜ਼ਨ, ਤਰਲ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਰਗੜ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਅੱਥਰੂ ਅਤੇ ਗੜਬੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਇਹ ਅਨੁਕੂਲ ਠੋਸ ਪੜਾਅ, ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ, ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ ਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ addੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਏਮੋਲਜਾਈਡ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਦੁਹਰਾਅ ਚੱਕਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਸਟੈਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਤਿੰਨ ਸਮੂਹ ਐਮਸਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਦੇ ਵਰਕਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਵਰਕਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਕੰਟੀਲਵਰੇਡ ਹੈ. ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ੈਫਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਚਕੀਲਾ ਜੋੜਿਆ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾ housingਸਿੰਗ ਵਿਚ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ. ਸੀਲਿੰਗ ਫਾਰਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹਨ. ਇਹ ਆਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਮੂਹਾਂ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਸੰਜੋਗ ਅਤੇ ਸਮੂਹ
ਗੇਅਰ ਸਟੇਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਟੂਥਡ ਰੋਟੋਰਸ ਅਤੇ ਸਟੈਟਰ ਤੁਰੰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੀਅਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਮੋਟਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ, ਵੱਡਾ ਟਾਰਕ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਘੱਟ ਕੰਬਣੀ, ਆਦਿ. ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਦੀ ਮੋਟਰ ਸਿੱਧੀ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਜੋੜ ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਿਹ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
Uls ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਸਟੈਟਰ ਮਿਸ਼ਰਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮੋਟਰ ਦੀ ਡ੍ਰਾਇਵ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਰੋਟਰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਰੇਖਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਤੀਆਤਮਕ bringsਰਜਾ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਕੇਂਦ੍ਰੁਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਚੋੜਣ, ਤਰਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਰਗੜਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੈਟਰ ਦੇ ਸਹੀ ਪਾੜੇ' ਤੇ ਪਾਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਸਟੈਟਰ. ਗੜਬੜ, ਆਦਿ ਦੇ ਸਾਂਝੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਫੈਲਾਉਣ, ਪੀਸਣ, ਫੈਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.
Process ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਸਟੈਟਰ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ -ਨ-ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ, ਤੰਗ ਕਣ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ, energyਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ, ਘੱਟ ਅਵਾਜ਼, ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਮਰੇ ਹੋਏ ਸਿਰੇ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਖਿੰਡੇ ਅਤੇ ਕਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
Mechanical ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਇਕ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਠੰ toੇ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ. ਜਦੋਂ ਮਾਧਿਅਮ ਇਕ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇਕ ਘੋਲਨ ਨਾਲ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
● ਇਹ ਵੇਖੋ ਕਿ ਪੰਪ ਦੀ ਇਨਲੈਟ ਅਤੇ ਆletਟਲੈੱਟ ਸੀਲ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਮਲਬੇ, ਧਾਤ ਦਾ ਮਲਬਾ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ ਮਿਲਾ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਪਰਕ ਸੰਪਰਕ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਥਾਪਤ ਹੈ.
The ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਇੰਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆletਟਲੈੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਮੈਟਲ ਚਿਪਸ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਥਾਪਤੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੱਧਰ ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਕੰਟੇਨਰ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ, ਧੂੜ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
Starting ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੇ ਠੰ .ੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਜੁੜੋ. ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੇ, ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਕੱਟ ਦਿਓ. ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਨਲਕੇ ਦਾ ਪਾਣੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ M 0.2Mpa ਹੈ. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਪਦਾਰਥ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ਕਤੀ ਚਾਲੂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਜਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ.
Sure ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵਰਜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਕੁਝ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚਲੇ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਠੋਸਕਰਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਹਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
Pump ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਫੁੱਲਾਂ ਦੀ ਭੇਟ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੋਹਰੀ ਰੋਟੋਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ. ਰੋਟਰ ਵਿਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੰਘਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਸੈਂਕੜੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਨਤੀ, ਖਿੰਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਲਟੀਪੇਸ ਤਰਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੈਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.