ਸੈਨੇਟਰੀ ਸਪਲਿਟ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ (ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਰੇਡ)

ਸੈਨੇਟਰੀ ਸਪਲਿਟ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ (ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਰੇਡ)

ਅਸੀਂ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ!
ਸਟੀਲ ਬਾਡੀ, ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ

ਇਕ ਅਨੁਕੂਲ ਕਲੇਡ ਮਿਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਵੇ?

ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ: ਮਾਡਲ ਨੰ. ਇੱਕ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਜਾਂਚ ਸਮਰੱਥਾ: ਇਕ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਦੇ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਟਿ :ਬ: ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ suitableੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਇਆ ਦੁੱਧ, ਮੂੰਗੀ ਦੇ ਬੀਜ ਪੀਣ, ਆਦਿ.
ਆਇਤਾਕਾਰ ਇੰਨਲੇਟ: ਉੱਚ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਲੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ suitableੁਕਵਾਂ ਜਿਸ ਨੂੰ ਰਿਫਲੈਕਸ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੂੰਗਫਲੀ ਦਾ ਮੱਖਣ, ਚਿਲੀ ਸਾਸ, ਆਦਿ.

ਉਤਪਾਦ ਮਾਪੇ

ਨੋਟ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੋਹਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜਾਂ ਸਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੂੰਗਫਲੀ ਦਾ ਮੱਖਣ, ਤਾਹਿਨੀ, ਜਾਨਵਰਾਂ ਦਾ ਮੀਟ, ਮੱਛੀ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੈ.

ਨੋਟ: (ਡਬਲ-ਐਂਡ) ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਨਿਰੰਤਰ ਬਹੁ-ਗੇੜ ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰ ਲਗਭਗ 4 ਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦ Uਾਂਚਾ

ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਵਧੀਆ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਵਾਲੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮੋਟਰ, ਐਡਜਸਟ ਯੂਨਿਟ, ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਸਟੈਟਰ, ਰੋਟਰ, ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

1.ਬਥਾ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਸਟੇਟਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਰੋਟਰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੇਟਰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਬੀਵਲ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਰਗੜੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ.
2.ਕੋਲਾਈਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੋਇਆ ਕੋਨਿਕਲ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਸਟੈਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੈਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਸ਼ੀਅਰ, ਰਗੜ, ਸੈਂਟਰਫਿugਗਲ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ, ਕੱulsੇ, ਸਮਰੂਪ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
I.ਇਹ ਉੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ ਸ਼ੀਅਰ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਦੇ ਉਤੇਜਕ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਅਤਿ-ਵਧੀਆ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ. ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਦੇ ਦੰਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉੱਦਮੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅੰਦੋਲਨ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ.
ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਇਕ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਪਿਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਭੰਬਲਭੂਸੇ ਦੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ, ਨਿਚੋੜ, ਕੁਚਲੀ, ਮਿਕਸਡ, ਖਿੰਡਾਉਂਦੀ ਅਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਮੁ workਲਾ ਕੰਮ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਪੱਕੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਦੰਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਫਰਕਸ਼ਨਲ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਤ ਉੱਚ-ਰਫਤਾਰ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਹਨ. ਪੀਹਣਾ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਬੀਵਲਾਂ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਬੀਵਲਾਂ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ sheੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਗੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵਰਟੈਕਸ ਦੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨੀ, ਤਿਲਕਣ, ਕੁਚਲਣ, ਮਿਕਸਡ, ਖਿੰਡਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਸਟੈਟਿਕ ਡਿਸਕ ਹਾਈ ਸ਼ੀਅਰ
ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈ ਸਪੀਡ 2,900 ਆਰਪੀਐਮ.

ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜਵਾਬ

ਪ੍ਰਸ਼ਨ: ਕੀ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਮੱਕੀ, ਬਾਜਰੇ, ਸੋਇਆਬੀਨ, ਮੂੰਗੀ ਬੀਨ, ਲਾਲ ਬੀਨ, ਚੌਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨਾਜ ਪੀਸ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਜੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਆਉਟਪੁੱਟ ਕੀ ਹੈ?
ਉੱਤਰ: 1. ਹਰੇਕ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਤਾਜ਼ੀ ਮੱਕੀ (ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ) ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਵਿਕਰੀ ਸਟਾਫ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ.
2. ਚਾਵਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਮਿਲਾ ਕੇ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾ ਸਕਦੇ, ਪਰ ਚਾਵਲ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਭਿੱਜ ਕੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਜ਼ਮੀਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
3. ਮੂੰਗੀ ਬੀਨਜ਼, ਲਾਲ ਬੀਨਜ਼, ਮੂੰਗੀ ਬੀਨਜ਼ ਅਤੇ ਸੋਇਆਬੀਨ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਿੱਜਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੱਕੀ, ਲਾਲ ਬੀਨ ਅਤੇ ਮੂੰਗੀ ਦੇ ਬੀਨ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ 300 ਜਾਲ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੋਇਆ ਬੀਨਜ਼ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਲਗਭਗ 80-150 ਜਾਲੀ ਹੈ.
ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪੀਹਣ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੁਦ ਜਿੰਨੀ ਜਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨ ਬਣਨਾ ਜਿੰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੀਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਵਿਕਰੀ ਅਮਲੇ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ.
ਪ੍ਰਸ਼ਨ: ਕੀ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਹੱਡੀਆਂ ਪੀਸ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਉੱਤਰ: ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਹੱਡੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਪੀਸ ਸਕਦੀ. ਪਦਾਰਥ ਗੁੜ ਵਿਚ ਫਸਣਾ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਪਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅਜਿਹਾ ਨਾ ਕਰੋ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰੰਟੀ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ.
ਪ੍ਰਸ਼ਨ: ਕੀ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਪੀਸ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਆਉਟਪੁੱਟ ਕੀ ਹੈ? ਕਿੰਨਾ ਚੰਗਾ ਹੈ?
ਜਵਾਬ: ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਵਿਚ ਲੂਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਕਲੋਰੀਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਖਰਾਬ ਹੈ. ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ 316L ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ 304 ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਪੀਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਹੌਪਰ ਪੋਰਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ cutੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਪਏਗਾ, ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ. ਨੋਟ: ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਵਹਾਅ ਡੇਟਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ' ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਨਹੀਂ.
ਪ੍ਰਸ਼ਨ: ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਖੜ੍ਹੀ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ? ਉੱਤਰ: ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਇਕੋ ਨਤੀਜਾ ਹੈ. ਪਰ ਉਹ ਦਿੱਖ ਅਤੇ inਾਂਚੇ ਵਿਚ ਵੱਖਰੇ ਹਨ. ਸਪਲਿਟ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮੋਟਰ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਉਪਕਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਇਸ ਦੇ ਪੇਟ ਦੀ ਮੋਹਰ ਬੁ agingਾਪਾ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ. ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮੋਟਰ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਥੱਲੇ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਜੇ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੋਟਰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਛੋਟਾ ਚੱਕਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਪਲਿਟ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧੀਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਿਸਮ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਬਜਟ ਅਤੇ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ typeੁਕਵੀਂ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਪ੍ਰਸ਼ਨ: ਕੀ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਉੱਚ-ਵਿਸੋਸਿਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਹਿਦ, ਓਇਸਟਰ ਸਾਸ, ਗਲੂ?
ਉੱਤਰ: ਹਾਈ-ਵਿਸੋਸਿਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਛੁੱਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ' ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸ਼ਹਿਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੋਲੋਇਡਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਵਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਓਇਸਟਰ ਦੀ ਚਟਣੀ ਨੂੰ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਸੰਸਾਧਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰਸ਼ਨ: ਕੀ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਸਮਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਪਾ powderਡਰ, ਸਟਾਰਚ, ਨਮੂਨਾ ਦੇ ਚਟਨੀ ਵਿਚ ਜਾਂ ਐਮਐਸਜੀ ਦੀ ਇਕੱਤਰਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਜਵਾਬ: ਹਾਂ, ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ.
ਪ੍ਰਸ਼ਨ: ਕੀ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਮਿਰਚ / ਮਿਰਚ ਪੀਸ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਜਵਾਬ: ਹਾਂ. ਮਿਰਚ / ਮਿਰਚ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱ chopਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ ਓਨਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਲਾਗ ਵਿਚ ਇਕ ਪੇਚ ਫੀਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਿਰਚ ਦੇ ਬੀਜਾਂ ਨੂੰ ਕੱ removeਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਬੀਜ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗੀਅਰ ਦੇ ਝਰੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਮੀਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ. ਜੇ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਰਚ ਦੀ ਚਟਣੀ ਦੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿਚ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਣਸੋਸੇ ਹੋਏ ਮਿਰਚ ਦੇ ਬੀਜ ਹਨ.
ਪ੍ਰਸ਼ਨ: ਕੀ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਪੀਸ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਫਲ, ਜਿਵੇਂ ਪੀਪਾ, ਅੰਗੂਰ ਅਤੇ ਸੇਬ ਪੀਸ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਉੱਤਰ: ਸਬਜ਼ੀਆਂ: ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਰੀਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਜਿਆਦਾ ਜੁਰਮਾਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਵਿਚ ਇਕ ਸਕ੍ਰਿ feed ਫੀਡਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜੋੜਏ ਬਗੈਰ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫਾਈਬਰ, ਜਿਵੇਂ ਸੈਲਰੀ, ਸ਼ੀਟਕੇਕ ਮਸ਼ਰੂਮਜ਼, ਕੈਲਪ-ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਕਮਤ ਵਧੀਆਂ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਾਲਕ, ਗੋਭੀ, ਗਾਜਰ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਨਦੀਨ ਆਦਿ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਾਡਲ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਪੀਹਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ; (ਘੱਟ ਫਾਈਬਰ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਲਈ, ਸਿਧਾਂਤਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸੂਝ 200 ਮੈਸ਼ਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਧੇਰੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੇਸ਼ੇ ਹੋਣਗੇ);
ਫਲ: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਫਲਾਂ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ ਤਰਲਤਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਸੰਤਰੇ, ਸੇਬ, ਛੋਟੇ ਟਮਾਟਰ, ਨਾਸ਼ਪਾਤੀ, ਤਰਬੂਜ, ਪੀਪਾ, ਅਤੇ ਅੰਗੂਰ, ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕ ਸਰਕੂਲਰ ਟਿ inਬ ਵਿਚ ਪੀਸ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਜੇ ਪਿੜਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਰਲਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਕੇਲਾ, ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਤਰਲ ਮਿਲਾਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਜੇ ਤਰਲ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਤਰਲ ਜੋੜ ਰਿਹਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਗ ਵਰਗ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਕੋਈ ਨਿ nucਕਲੀਅਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ. ਸੇਬ, ਨਾਸ਼ਪਾਤੀ ਅਤੇ ਤਰਬੂਜਾਂ ਨੂੰ ਪਿਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਡੇ ਟੋਏ ਵਾਲੇ ਫਲਾਂ ਲਈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਟੋਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਲ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਮਾੜੇ ਤਰਲ ਵਾਲੇ ਫਲ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਾ ਹੋਏ.
ਪ੍ਰਸ਼ਨ: ਕੀ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਮੂੰਗਫਲੀ, ਬਦਾਮ, ਕੋਕੋ ਬੀਨਜ਼, ਤਿਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਪੀਸ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਕਿੰਨਾ ਚੰਗਾ ਹੈ? ਆਉਟਪੁੱਟ ਕੀ ਹੈ?
ਉੱਤਰ: ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਉੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੂੰਗਫਲੀ, ਬਦਾਮ, ਕੋਕੋ ਬੀਨਜ਼, ਕਾਜੂ, ਤਿਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਭੁੰਨਣ ਜਾਂ ਤਲੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਪੇਚ ਫੀਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮਾੱਡਲ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 4kw ਮੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਵਿਕਰੀ ਅਮਲੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.

ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਗਿੱਲੀ ਅਲਟਰਾ-ਪਾਰਟਿਕੁਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਦੂਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਹੈ, ਕਈਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਿੜਾਈ ਨੂੰ ਪੀਸਣ, ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ, ਫੈਲਾਉਣ, ਫੈਲਾਉਣ ਅਤੇ ਰਲਾਉਣ ਲਈ ਯੋਗ

• ਸੈਨੇਟਰੀ ਫੂਡ-ਗਰੇਡ ਦੀ ਸਟੀਲ. ਮੋਟਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਸਾਰੇ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਦੋਨੋਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜਬੂਤ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ-ਟਾਕਰੇ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਵਧੀਆ ਗੁਣ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ.
• ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਕੰਪੈਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿੱਖ, ਚੰਗੀ ਮੋਹਰ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਸਾਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ.
The ਸਪਲਿਟ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਵਿਚ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਸਾਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਲੰਮੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇਹ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਭੌਤਿਕੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਵੀਅਰ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦਾ, ਖੋਰ-ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ. ਪਲਲੀ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਉਣਾ, ਗੇਅਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਤੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਕੁਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.
• ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕੱ .ਦੀ ਹੈ ਕਿ ਛੋਟਾ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ. ਮੋਟਰ 220 ਵੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿਚ ਸੰਖੇਪ ਸਮੁੱਚਾ structureਾਂਚਾ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲਿੰਗ structureਾਂਚਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਛੋਟੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਲਈ suitableੁਕਵੇਂ.
Col ਇਕ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਜਾਣਨਾ ਹੈ? ਵਹਾਅ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇਕੋ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਤੇ ਲੇਸਦਾਰ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਡੇਅਰੀ ਤਰਲਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ 10 ਗੁਣਾ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
Acity ਸਮਰੱਥਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ? ਇੱਕ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਰ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਕੋਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪੀਸਣ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਦਰਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
• ਕਈ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਕੰਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੁਚਾਰੂ workੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਨਹੀਂ.
ਕਲੋਇਡ ਮਿਲ ਬਾਰੇ ਹੋਰ

ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਏ:

• ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪਹਿਲੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੈ.
. ਪਹਿਲਾਂ, ਹੌਪਰ / ਫੀਡ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ / ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਟਿ .ਬ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਡਰੇਨ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਜੁੜੋ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਜਾਂ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਨਾ ਰੋਕੋ.
St hstall ਪਾਵਰ ਸਟਾਰਟਰ, ਐਮਮੀਟਰ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤਕ. ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ, ਫੀਡ ਇੰਟਾਈਟ ਤੋਂ ਦੇਖਦੇ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਘੜੀ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
The ਗ੍ਰਿੰਡ ਡਿਸਕ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ. Ooseਿੱਲੇ ਹੈਂਡਲਜ਼, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਮੋੜੋ. ਇਕ ਹੱਥ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਆਇਤਕਾਰ ਬੰਦਰਗਾਹ ਵਿਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਰਗੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰੋਕੋ. ਅਗਲਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰੀਕੀਦਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗਰੇਂਡ ਡਿਸਕ ਪਾੜੇ ਇਕਸਾਰ ਚਿੱਤਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗੀ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਮੋੜੋ, ਪੀਸਣ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੱਕਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰੋ.
Cool ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਾਈਨ ਆਮ ਕੰਮ ਤੇ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ 15 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਿਹਲੇ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ.
Motor ਮੋਟਰ ਲੋਡਿੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਖਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ ਜੇ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਹੈ.
• ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਇਕ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਦਾ ਪਾੜਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਯਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਤੁਰੰਤ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਪੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਚਲਾਓ.
• ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਹਰ ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਲੋਇਡ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੇ ਬਚਣ ਲਈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਕਿਉਂ looseਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਸਹੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਹੈ (ਇੱਕ ਤੀਰ ਥੀਮੈਸ਼ਾਈਨ ਤੇ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ). ਜੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਉਲਟਾ (ਘੜੀ ਦੇ ਪਾਸੇ) ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਟਰ ਹੈਡ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਧਾਗੇ lਿੱਲੇ ਪੈਣਗੇ. ਜਦੋਂ ਸੇਵਾ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦਾ ਧਾਗਾ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਘੜੀ ਦੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ (ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ), ਧਾਗਾ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਟਕਰਾਅ ਨਾਲ ਸਖਤ ਅਤੇ ਸਖਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਕਟਰ ਨਹੀਂ ਸੁੱਟੇਗਾ. ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੇ ਕੋਲਾਇਡ ਉਲਟਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਲੂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਜੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਲਟਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਟਰ looseਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਵਾਰਟਜ, ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਸ਼ੀਸ਼ਾ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਡਿਸਕ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਕਰੋ.
ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ:
ਲਾੱਕਸ ਘੜੀ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਮੋੜਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਹੱਥ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਆਇਤਕਾਰ ਬੰਦਰਗਾਹ ਵਿਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਰਗੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰੋਕੋ. ਅਗਲਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰੀਕੀਦਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗਰੇਂਡ ਡਿਸਕ ਪਾੜੇ ਇਕਸਾਰ ਚਿੱਤਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗੀ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਮੋੜੋ, ਪੀਸਣ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੱਕਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰੋ.

ਬੇਅਰਾਮੀ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼:
1. ਹੱਪਰ ਨੂੰ ਘੜੀ ਤੋਂ ਹਟਾਓ, ਫਿਰ ਘੁੰਮਾਓ ਡਿਸਕ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਕਾੱਨਕਲਾਕਵਾਈਜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ, ਸਥਿਰ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਛੱਡੋ
2. ਸਥਿਰ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਕੱullੋ
3. ਵੀ-ਸ਼ਕਲ ਫੀਡਿੰਗ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੇ ਘੇਰੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣਾ.
4.ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਡਿਸਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ toਣ ਲਈ ਇਕ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੇਅਰਾਮੀ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ.
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨੋਟ ਕਰੋ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਕਦਮ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਹਨ.